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烟气脱硝设备工艺介绍

来源:云更新 时间:2020-07-01 09:06:43 浏览次数:

烟气脱硝设备工艺介绍

      一、石灰石—石膏法

    石灰石/石灰-石膏法烟气脱硝设备采取价廉易得的石灰石做脱硝接收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混淆搅拌制成的接收浆液。采取石灰为接收剂时,石灰粉经消化处理后加水搅拌制成接收浆液。在接收塔内接收浆液与烟气接触混淆,烟气中二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的空气进行化学反应,反应产物为石膏。

   

  二、双碱法脱硝设备

    双碱法脱硝是指采取NaOH跟石灰两种碱性物质做脱硝剂的脱硝方法,重要消耗的脱硝剂为石灰。该工艺存在运行用度低,投资少等优点。该工艺原理为轮回泵将钠碱输送至脱硝塔,脱硝浆液在脱硝塔内与烟气反应,沾染烟气经出口排至烟囱。反应后的脱硝废液经脱硝塔底部回水沟进入反应再生池与投加的石灰浆液进行反应,置换出氢氧化钠、亚硫酸钠、硫酸钙、跟碳酸钙等一起进入积淀池。上层钠碱液溢流至轮回池轮回利用,难溶于水的钙盐积淀在积淀池底部经渣浆泵输送至渣处理体系处理。

   

  三、氨法脱硝

   本工艺技巧采取的脱硝及为废氨水(或液氨、工艺废氨水),输送至本体系氨水罐中。锅炉来的烟气进入时塔内,烟气经降温后进入脱硝接收体系的一级文丘里段,与一定浓度氨水接触并产生一级接收反应,本级80%以上的so2被接收;烟气通过脱硝塔中上部的轮回喷淋层与脱硝剂再次充分接触接收,烟气中残留的so2成分再次被接收,本级so2接收率达到90%以上;两级so2总脱硝除率可达到95%以上;沾染后的烟气(温度80℃以上)经烟囱达标排入大气中。