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浅析脱硝塔操作及维护

来源:云更新 时间:2020-08-01 09:04:55 浏览次数:

浅析脱硝塔操作及维护

脱硝塔脱硝体系的启动       (一)体系投运前准备     1.各分体系、各设备考试结束,现场清理清洁。     检查体系各阀门机动好用,各排放口畅通无阻,电机接线畸形,设备油位处于划定位臵,机械、电气设备地脚螺栓齐全坚固,防护罩完全,联接件及紧固件畸形,冷却水供给畸形;     2.熟石灰粉等原资料到位,石灰浆液按须要配比结束,化浆池跟石灰浆液池处于满液位。     3.接洽仪表工检查确认各温度、压力、液位唆使畸形好用,上位机操作体系状况畸形。     4.检查各转动设备盘车畸形,冷却水供给畸形后接洽电气人员送电。     5.检查确认化浆池、石灰浆液池、工艺水箱、接收塔液位畸形。     6.向班长汇报做好烟气脱硝开车的准备工作就绪,在脱硝塔利用前,必须保障旁路烟囱插板阀处于完全开启状况,同时脱硝塔进口手动插板阀处于完全封闭状况。  

  (二)体系开车     体系内所有设备处于热备用状况(各箱罐坑的液位坚持畸形,搅拌器处于运行状况)。脱硝体系投运前提满意后可随时投入运行。     1.启动前期检查结束后,检查轮回水池的水量及水质是否达到脱硝请求;     2.开启轮回水泵,向接收塔注入工艺水,使接收塔液位达到出水口排出水;     3.开启加药浆池搅拌体系,向轮回水池注入烧碱(NaOH)浆液;     4.开启各窑炉手动插板阀,向塔内通入废气;     5.当体系运行牢固后,调节轮回水池内pH值,使得轮回水池pH值牢固到10左右;此时体系处于牢固运行状况;     6.因为接收塔内脱硝一直进行,石灰浆液也连续一直的进入接收塔,同时脱硝后废水一直产生石膏等积淀物,轮回水池需依据运行状况将局部轮回水(约1/3-1/4)及底部积淀物送至积淀臵换水池进行处理,同时对轮回水池进行工艺水弥补。     维护     1、依据除尘体系的吸尘量判断脱硝除尘设备的收尘量,判断排灰周期。     2、依据高压水源的压力变更情况来判断排水周期。     3、经常检查脱硝除尘设备清灰跟喷扫用高压水源体系是否畸形喷吹,如有异样,即检查闸阀、水泵有无失灵或破坏,并及时维修调换。     4、依据设备运行阻力的变更稳定,按期检查设备的运行是否畸形。     5、依据易损件清单按期检查易损件的利用情况并及时调换。     6、按期对设备上需润滑的部位弥补润滑油。轴承润滑点每周2次弥补润滑脂。     7、按期检查差压变送器是否有堵灰、封浆景象,及时进行清理。     8、运行前应在水池中加满净水,并向除尘器供水至溢流口有水溢出,检查是否合乎请求,供水体系是否畅通,排灰口水封要周到不漏。     9、运行前,应先开引风机,再向供水体系供水。停炉时,应在封闭引风机前结束向体系供水。     10、运行中,体系不能断水,否则能引起花岗岩与内壁脱落。按期检查溢流槽是否畅通,同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。     11、按期清理积淀池中的积灰,尽量坚持轮回水的清洁。     12、如除尘器长时光结束运行或运行时上部水槽呈现泛水景象,则应向水槽供给清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右,以便肃净水槽内的积灰。